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數(shù)控機(jī)床程序編制一般步驟 |
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來(lái)自網(wǎng)絡(luò)- |
2015-02-13 08:41 |
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| 數(shù)控機(jī)床程序編制一般步驟。數(shù)控機(jī)床程序編制是指編程者(程序員或數(shù)控機(jī)床操作者)根據(jù)零件圖樣和工藝文件的要求，編制出可在數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行以完成規(guī)定加工任務(wù)的一系列指令的過(guò)程。具體來(lái)說(shuō)，數(shù)控編程是由分析零件圖樣和工藝要求開(kāi)始到程序檢驗(yàn)合格為止的全部過(guò)程。 1.分析零件圖樣和工藝要求。 分析零件圖樣和工藝要求的目的，是為了確定加工方法、制定加工計(jì)劃，以及確認(rèn)與生產(chǎn)組織有關(guān)的問(wèn)題，此步驟的內(nèi)容包括： 1)確定該零件安排在哪類或哪臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行加工。 2)采用何種裝夾具或何種裝卡位方法。 3)確定采用何種刀具或采用多少把刀進(jìn)行加工。 4)確定加工路線，即選擇對(duì)刀點(diǎn)、程序起點(diǎn)(又稱加工起點(diǎn)，加工起點(diǎn)常與對(duì)刀點(diǎn)重合)、走刀路線、程序終點(diǎn)(程序終點(diǎn)常與程序起點(diǎn)重合)。 5)確定切削深度和寬度、進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速等切削參數(shù)。 6)確定加工過(guò)程中是否需要提供冷卻液、是否需要換刀、何時(shí)換刀等。 | |
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